45鋼精密鋼管的調(diào)質(zhì)硬度在20-30之間；

45鋼精密鋼管的淬火硬度在HRC55~58之間，極限值可達HRC62；

45鋼精密鋼管僅能在放置15-20天后才能用，出于需要開展實際處理來穩(wěn)定鋼的性能。

淬火后回火前，45鋼的硬度多于HRC55(高達HRC62)。

實際應用中的最大硬度是HRC55 (HRC58？國家指標中稱45號鋼，JIS稱S45C，美國材料試驗標準中稱1045，080 x46，德國工業(yè)標準中稱C45

45鋼精密鋼管是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，硬度低，易切削。它常當成模具中的模板、頂尖和導柱，但需要熱處理。

45鋼精密鋼管經(jīng)常用于機械生產(chǎn)，其力學性能很好。不過，這是一種中碳鋼，其淬火性能欠考慮。45號鋼可硬化至HRC42~46。從此，倘若需要表面硬度除此另外希望45#鋼具備出色的機械性能，則45#鋼的表面偶爾被滲碳和淬火，從而可以獲得所需求的表面硬度。

1.45鋼精密鋼管淬火后和回火前，假如鋼的硬度高于HRC55(高達HRC62)，則該鋼合格。

實際應用中最大硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

2.45鋼精密鋼管不應該滲碳和淬火。

調(diào)質(zhì)零件具備非常好綜合力學性能，大量應用于各類主要的結(jié)構(gòu)件，特別是在交變載荷下工作的連桿、螺栓、齒輪和軸。不過，表面硬度低，不耐磨。零件的表面硬度可以通過淬火和回火+表面硬化來提升。

滲碳處理多用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重型零件，其耐磨性大于調(diào)質(zhì)+表面淬火。表面碳含有量為0.8-1.2%，核心碳含有量一般作為0.1-0.25%(特殊情況下為0.35%)。熱處理后，表面可獲得高硬度(HRC 58-62)，芯部具有著低硬度和抗沖擊性。

假如對45鋼實施滲碳，淬火后會在芯部顯現(xiàn)硬而脆的馬氏體，從而失去滲碳處理的亮點?，F(xiàn)在滲碳材料的含碳量不高，芯強度可達0.30%